不銹鋼換熱器的泄漏檢測體系包含在線監測、離線檢測和破壞性檢驗三個層級。在線監測技術以壓力衰減法為核心，通過實時比對管程與殼程的壓力梯度變化，靈敏度可達0.1kPa/min的泄漏速率。對于劇毒介質，采用質譜儀檢測隔離腔或排放口中的特征氣體濃度，精度達到ppm級。超聲波流量計可監測兩側介質流量的異常偏差，配合溫度傳感器數據建立的熱平衡模型能識別微小內漏。殼程出口安裝電導率儀或pH計，可捕捉管程介質滲入導致的水質變化。

      離線檢測手段包括氦質譜檢漏（靈敏度10^-9 Pa·m3/s）、熒光滲透檢測（檢出0.01mm裂紋）和渦流檢測（適用于管壁減薄分析）。大修期間需進行水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.25-1.5倍，保壓30分鐘以上。對于板式換熱器，可拆卸后逐片進行著色探傷。破壞性檢驗主要指取樣金相分析，通過電子顯微鏡觀察裂紋擴展形態，判斷泄漏根源是否為應力腐蝕或疲勞損傷。智能診斷系統正逐漸普及，通過振動分析、聲發射技術和機器學習算法，實現早期泄漏預警和定位。所有檢測數據應納入完整性管理系統（IMS），建立泄漏風險隨時間變化的預測模型。